在接连染色时，染料随染液均匀地带到织物或纤维外表，这时的匀染问题主要与染料的泳移有关。因而说，染料的泳移是在接连染色时发生不匀染的主要因素。

  染料的泳移还在于织物在烘干时，染料没有固着在纤维上，仅仅是附着在纤维外表，这时假如织物布面上下、左右水分蒸发速度纷歧(由温度纷歧构成的)，构成织物纷歧样的部位含水量的差异，因为织物的毛细效应，水分由含量多的部位向含量少的部位搬运，染料一起跟从水分的移动而移动，使织物外表染料浓度呈现差异，而发生织物的正反面色差或左右色差。为下降染料的泳移现象，除改善设备，削减烘干设备中各部位间的温差和操控织物的带液量，尽可能下降轧液率外，还可以终究靠增加防泳移剂来削减染料的泳移现象。防泳移剂一般是高分子物质，因为高分子长链与染料之间发生吸附而构成疏松的凝集体，如凝集体的颗粒巨细比纤维中的毛细管直径大时，染料就会被毛细管停留而不会随水分的移动而移动了。一般来说，防泳移剂高分子与染料的凝集才能越大，该防泳移剂的防泳移才能越强。对同一防泳移剂来说，用量越多，防泳移才能越强。

  好的防泳移剂应有以下功能要求：具有较强的防泳移才能，避免发生布面因泳移而构成的色差、白芯等染疵；与染料相容性好，能进步染浴的稳定性；不应与染料(特别是反响性染料)发生物理、化学键结合而影响染料的上染；不沾污轧辊和辊筒，即便有少数的沾辊现象，也应简单清洗；起泡性小，避免因为泡沫盒布面不光亮而发生染疵；能进步染料的给色量和固色率。

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