前几年受疫情影响,企业订单一下子就下降,心灰意冷的他一度想到撤资。而如今纺织厂里产销两旺,大货车排队进厂装货,订单已经排到几个月后。
近日,记者走进翰联色纺的涡流纺纱生产线,只见全自动的生产线源源不断地吐出纱线,线头断了设备自动拼接,一卷卷纱线自动下线,设备终端的显示器上清晰地显示着生产数据:每分钟纺线米。与之形成鲜明对比的,是一路之隔仍在投用的老生产线,机器老化,噪声大、效率低。
“这些老设备用20多年了,有些还是上世纪八九十年代的,舍不得扔,因为更换新设备投入太大,资金是‘拦路虎’。”张毅和记者说,一台先进的涡流纺设备要五六百万元,他曾经想都不敢想。
契机出现在2023年。张毅所在的利辛县纺织业基础良好,但长期停留在工业滤布、织网纱门等低端产品加工上,近年来随着长三角产业转移加速,利辛县把纺织业作为主导产业加快布局,支持纺织企业科学技术创新和技术改造,以新质生产力发展赋能传统产业,推动轻纺服饰产业高质量发展。
作为本土纺织企业龙头,翰联色纺的困境颇具代表性,受到了利辛县委、县政府的格外的重视,县委主要负责人多次登门了解情况,为企业纾困解难,鼓励张毅转变发展方式与经济转型。利辛县经信发展工业投资有限公司以投代引,为企业注资2亿多元,支持企业设备更新和技术改造。政府还为企业代建了新厂房,免费更新了电力设备,助力企业转型升级。有了支持的张毅找回了信心,再次鼓起干劲,一次性引进24台最先进的涡流纺纱线设备。
事实证明,投入是值得的。“传统机器1分钟出纱15米,涡流纺每分钟可以出纱550米,效率提升了30多倍。而成本却一下子就下降,每吨纱线多万元。”张毅介绍,像这样的一台设备一天可以出纱1.5吨,色纺产品因其环保低碳深受市场欢迎,产品供不应求,毛利润比过去提升一两倍。2023年企业产值2.8亿元,而今年上半年产值就达3.9亿元,下半年随着新设备陆续投入到正常的使用中,预计年产值将突破10亿元。
“今年我们成功入选国家专精特新重点‘小巨人’企业,公司发展迈上新台阶,让我们切实感受到了新质生产力发展带来的实惠。”看着一缕缕纱线从机器中流出,张毅眼中泛着亮光。
发展新质生产力,传统产业与新兴起的产业需并重。“纺织业虽是传统产业,但也是朝阳产业,是新质生产力的重要发展领域。”利辛县纺办主任郭奎介绍,该县将加快纺织业转变发展方式与经济转型,一方面围绕差别化色纺等领域加快高端面料产业链布局,另一方面以伯希和等企业为龙头,加快户外运动服饰装备产业链建设。通过全面布局“纺、织、染、衣”四大链条,推动轻纺服饰产业集群高质量发展。
预计到2028年底,全县纱线纤维产业链、织布面料产业链、印染产业链、成衣服饰产业链四大链条产业集群年产值均超100亿元,力争全产业链总产值达到600亿元,打造具有全国影响力的轻纺服饰产业高地。(记者 范克龙 任雷)
《中央关于进一步全面深化改革、推进中国式现代化的决定》提出,健全因地制宜发展新质生产力体制机制。传统产业也是培育发展新质生产力的重要领域。纺织业这个规模巨大的传统产业就是最好的例证。利辛县瞄准纺织业,加快新质生产力布局,纺织业全产业链呈现快速发展形态趋势,打开了县域经济发展的好路子。
发展新质生产力,既要有“新”的培育,加强新领域新赛道制度供给,也要有“旧”的改造,以科学技术创新引领传统产业优化升级。其实,新质生产力之“新”与传统产业之“旧”本来就是一对辩证的关系,旧产业新发展一定要做好“新”文章,向新质生产力要效益。要关注传统产业升级的现实需求,为产业提质增效提供技术上的支持,让旧产业焕发新生机。